Przepływowa pompa kawitacyjna TS8100-100 PC to urządzenie, które wykorzystuje zjawisko kawitacji, tj. wywołane przez obrót specjalnej konstrukcji ślimaka, strefy kawitacji płynu „popychają” kolejne porcje płynu wzdłuż ślimaka i jednocześnie powodują powstanie stref dużego podciśnienia, do których są „zasysane” kolejne porcje płynu. Dzięki tej technice medium nie zmienia swojego kształtu oraz objętości, a powtarzalność w odmierzaniu dawki wynosi ±1%. Pompa umożliwia precyzyjne dozowanie medium z szerokiego zakresu lepkości: od nisko lepkich powłok po smary wysokiej lepkości.

Przepływowa pompa kawitacyjna TS8100-100 PC to urządzenie, które wykorzystuje zjawisko kawitacji, tj. wywołane przez obrót specjalnej konstrukcji ślimaka, strefy kawitacji płynu „popychają” kolejne porcje płynu wzdłuż ślimaka i jednocześnie powodują powstanie stref dużego podciśnienia, do których są „zasysane” kolejne porcje płynu. Dzięki tej technice medium nie zmienia swojego kształtu oraz objętości, a powtarzalność w odmierzaniu dawki wynosi ±1%. Pompa umożliwia precyzyjne dozowanie medium z szerokiego zakresu lepkości: od nisko lepkich powłok po smary wysokiej lepkości.

Standardowe wyposażenie:

Uchwyt strzykawki, uchwyt montażowy, złącze LuerLock, zestaw czyszczący i zestaw igieł testowych.

Cechy:

• Dozowanie objętościowe, wyporowe
• Dokładność, powtarzalność do ±1%
• Bez kapania
• Kompatybilny z materiałami ściernymi
• Nie uszkadza wypełniaczy
• Łatwy w czyszczeniu

Typowe aplikacje:

Przepływowa pompa kawitacyjna TS8100-100 PC znajduje zastosowanie w szerokim zakresie aplikacji. Kilka z nich przedstawiono poniżej:

• „Under filling” komponentów PCBA
• Hermetyzacjia i zalewanie
• Nakładanie smarów
• Dozowanie past i topników

Seria TS9000 to piezoelektryczne bezkontaktowe zawory plujące zdolne do obsługi materiałów o lepkości do 2mln CPs. Zastosowana technologia Jet Tech pozwala na generację setek powtarzalnych dawek w czasie krótszym od jednej sekundy.

Każdy element zaworu został zaprojektowany z uwzględnieniem najwyższej klasy dokładności i wyprodukowany w stopniu precyzji zapewniającym światowej klasy dokładność oraz powtarzalność uzyskiwanych dawek.

Seria TS9000 to piezoelektryczne bezkontaktowe zawory plujące zdolne do obsługi materiałów o lepkości do 2mln CPs. Zastosowana technologia Jet Tech pozwala na generację setek powtarzalnych dawek w czasie krótszym od jednej sekundy.

Każdy element zaworu został zaprojektowany z uwzględnieniem najwyższej klasy dokładności i wyprodukowany w stopniu precyzji zapewniającym światowej klasy dokładność oraz powtarzalność uzyskiwanych dawek.

Niewielki rozmiar oraz modułowa konstrukcja ułatwiają integrację ze zrobotyzowanymi systemami. Możliwość pełnej regulacji parametrów ułatwia obsługę różnych typów cieczy oraz pozwala osiągać wysoką powtarzalność w odmierzaniu dawek.

Różnorodność kształtów i rozmiarów dysz w połączeniu z licznymi konfiguracjami popychacza umożliwia generację dawek z szerokiego spektrum.

Standardowe wyposażenie:

• Zawór
• Sterownik
• Okablowanie
• Dysze (3)

Cechy:

• Bezkontaktowa technologia (Jet Tech)
• Dokładne i precyzyjne dozowanie
• Ekstremalnie duża prędkość, do 1000 Hz
• Powtarzalna wielkość dozy, nawet 2nl
• Lepkości cieczy: od 7k do 2mln Cps
• Niewielka modułowa budowa
• Łatwe i szybkie czyszczenie
• Niskie koszty eksploatacji

Typowe aplikacje:

Zawory serii TS9000 mogą być wykorzystywane w szerokim zakresie aplikacji dozowania. Kilka z nich przedstawiono poniżej:

• Nakładanie srebrnej pasty w procesie „die bonding”.
• Nakładanie silikonu w procesie montażu LED .
• Podlewanie “under-fiil” micro-układów na PCBA.
• Nakładanie mikro dawek kleju UV na urządzenia medyczne.

Zawór membranowy TS5624 z wymienną wkładką materiałową to pierwszy tego typu zawór na rynku. Został zaprojektowany dla precyzyjnej kontroli dozowania cieczy o niskiej i o średniej lepkości.
Z powodzeniem mogą być dozowanie trudne w aplikacji materiały takie jak cyjanoakrylany czy epoksydy dwuskładnikowe.

Zawór membranowy TS5624 z wymienną wkładką materiałową to pierwszy tego typu zawór na rynku. Został zaprojektowany dla precyzyjnej kontroli dozowania cieczy o niskiej i o średniej lepkości.
Z powodzeniem mogą być dozowanie trudne w aplikacji materiały takie jak cyjanoakrylany czy epoksydy dwuskładnikowe. Konserwacja zaworu odbywa się w ciągu kilkunastu sekund i polega na wymianie wkładki materiałowej umieszczonej w komorze wyposażonej w system szybkiego dostępu. Takie rozwiązanie eliminuje konieczność przeprowadzania czasochłonnego demontażu i czyszczenia zaworu oraz zwiększa jego żywotność.
Elementy będące w kontakcie z materiałem wykonane są z czarnego Polietylenu dla zabezpieczenia materiałów wrażliwych na wilgoć oraz promieniowanie UV. Membrana oddziela cześć zaworu posiadającą kontakt z dozowaną cieczą od pozostałych elementów zaworu. Wewnętrzna sprężyna powracająca, czyni zawór w pełni kompatybilny ze sterownikami czasowo ciśnieniowymi Techcon Systems.

W skład zestawu z zaworem wchodzą:
• Uchwyt montażowy
• Przewód powietrzny
• Przewód materiałowy LuerLock
• Wkładki materiałowe DMP
• Przykładowe igły dozujące

Akcesoria:
• Uchwyt strzykawki: S/N 7509-9100 przystosowany do wszystkich rozmiarów strzykawek.
• Pojemnik na materiał: Zawór może być zasilony ze zbiorników ciśnieniowych, kartuszy lub strzykawek przemysłowych.
• Igły dozujący: Zawór kompatybilny ze wszystkimi igłami LuerLock z naszej oferty.

Cechy zaworu:

• Wymienna wkładka materiałowa DMP – brak konieczności czyszczenia
• Kompaktowe wymiary i niska waga
• Doskonałe zabezpieczenie przed wilgocią
• Nie są wymagane specjalistyczne narzędzia
• Niskie koszty eksploatacji
• Dokładne i powtarzalne dozowanie

Typowe aplikacje:
• Dozowanie wstępnie zmieszanego kleju epoksydowego 2K.
• Dozowanie cyjanoakrylanów w aplikacji klejenia.
• Dozowanie lakierów UV na płytach CD/DVD.

Zawory z tej serii zostały zaprojektowane dla precyzyjnej kontroli dozowania cieczy o niskiej i o średniej lepkości. Membrana oddziela cześć zaworu posiadającą kontakt z dozowaną cieczą od pozostałych elementów zaworu. Wewnętrzna sprężyna powracająca, czyni zawór w pełni kompatybilny ze sterownikami czasowo ciśnieniowymi Techcon Systems.

Typowe zastosowanie: dozowanie cyjanoakrylanów, anaerobów, ciekłych topników, odczynników chemicznych, elektrolitów, farb, alkoholi, rozpuszczalników itp. materiałów.
Umożliwia dozowanie punktowe, w postaci linii, łuków czy okręgów, nanoszenie uszczelnień, powlekanie, napełnianie

Więcej informacji o zaworach z serii TS5622.

Seria TS7000 zaworów śrubowych z wymienną głowicą materiałową to najnowszy dodatek do rodziny zaworów wyporowych śrubowych. Zawory wykorzystują śrubę do wyporowej operacji dozowania zapewniając tym samym ultra-precyzyjną kontrolę procesu.

Zawory z serii TS7000 dostępne są w 4 rozmiarach śrub wyporowych (32-Pitch, 16-Pitch, 8-Pitch i 8-Pitch HO – wysoka wydajność). Śruby wykonane są z utwardzanej stali nierdzewnej. Dodatkowo zawory wyposażyć można w enkoder inkrementalny umożliwiający kontrolę napędu w pętli sprzężenia zwrotnego.

Typowe zastosowanie: nakładanie past lutowniczych, smarów termicznych, SMA, Die Attach.

Zalecane akcesoria: igły dozujące z serii CDS-TE, CDS-TS-SS, CDS-TT.

Przykładowa aplikacja

Dedykowany sterownik:
Dozownik uniwersalny TS500R.

Zawór sterowany elektrycznie impulsami podawanymi ze sterownika. Sygnał sterujący wymusza wykonanie przez napęd zadanej liczby obrotów (w przód/tył), wprawiając tym samym śrubę w ruch. Wielkość dawki zależna jest od ilości wykonanych obrotów, ciśnienia materiału i igły dozującej.

Materiał może być dostarczany ze strzykawki przemysłowej (3-55ml), kartuszy przemysłowej lub zbiornika ciśnieniowego.

Innowacyjna konstrukcja zaworu TS5000DMP, opatentowana przez Techcon Systems, wprowadza nowe możliwości w technologii dozowania wyporowego. Zastosowanie wymiennych wkładek materiałowych przyspiesza proces konserwacji przy zachowaniu precyzji dozowania na wysokim poziomie.

Konserwacja zaworu odbywa się wciągu kilkunastu sekund i polega na wymianie wkładki materiałowej umieszczonej w komorze wyposażonej w system szybkiego dostępu. Takie rozwiązanie eliminuje konieczność przeprowadzania czasochłonnego demontażu i czyszczenia zaworu oraz zwiększa jego żywotność.

Połączenie wkładki materiałowej, wykonanej w postaci śruby wyporowej, do jednostki napędowej z dyskretną kontrolą obrotów pozwala przetłaczać materiał w sposób kontrolowany z wejścia do wyjścia zaworu. Jest to odpowiednie rozwiązanie dla dozowania materiałów o średniej i wysokiej lepkości, jedno i dwu-składnikowych oraz zawierających wypełniacze (także ścierne).

Przykładowa aplikacja

Dedykowany sterownik:
Dozownik uniwersalny TS500R (Techcon Systems).

Zawór sterowany elektrycznie impulsami podawanymi ze sterownika. Sygnał sterujący wymusza wykonanie przez napęd zadanej liczby obrotów (w przód/tył), wprawiając tym samym śrubę w ruch. Wielkość dawki zależna jest od ilości wykonanych obrotów, ciśnienia materiału i igły dozującej.

Materiał może być dostarczany ze strzykawki przemysłowej (3-55ml), kartuszy przemysłowej lub zbiornika ciśnieniowego.

Zawór wysokociśnieniowy jest idealnym, ekonomicznym wyborem dla dozowania materiałów o wysokiej lepkości takich jak silikony, smary, pasty RTV, uszczelniacze. Jego konstrukcja powoduje, powrót bębna i odcięcie dopływu materiału z zassaniem jego resztek z dyszy po zaniku ciśnienia.

Zawór o mniejszych wymiarach został stworzony do dozowania z większą dokładnością przy zastosowaniu mniejszego ciśnienia. Zasada działania jest identyczna jak w przypadku TS941.

Opcjonalna komora olejowa zapewnia dodatkowe uszczelnienie i zabezpieczenie przed wilgocią, co znajduje zastosowanie przy dozowaniu materiałów wrażliwych na wilgoć. Zawór może być zamykany zarówno mechanicznie (za pośrednictwem wewnętrznej sprężyny), jak również pneumatycznie (podając ciśnienie na specjalne wejście).

Min. wypływ (woda): 0.14 ml
Szybkość wypływu dla 6.89 bar (woda): 39000 ml/min
Częstotliwość: 600 cykli/min
Zakres lepkości: do 3,000,000 cP

Odpowiednimi sterownikami dla tych zaworów są: TS350, Uniwersalny sterownik TS-500R.

Zawory natryskowe z serii TS5540 służą do precyzyjnego wytwarzania natrysku cieczy o niskich i średnich lepkościach. Ten zawór natryskowy posiada komory powietrzna oraz cieczy wykonane ze stali nierdzewnej 303, zgodnej z wymogami FDA, co umożliwia współpracę z szerokim zakresem cieczy (agresywnych oraz nieagresywnych). Zewnętrzna śruba regulacyjna zapewnia łatwą i szybką kontrolę przepływu cieczy. Kompaktowa budowa i gwintowany otwór montażowy pozwala na łatwą integrację ze zautomatyzowanymi systemami.

Specjalna konstrukcja oraz wysoka jakość wykonania gwarantuje osiągnięcie maksymalnej precyzji, pełnej kontroli nad stosowaną aplikacją oraz zapewnia długą żywotność i redukcję kosztów związanych z utrzymaniem.

Typowe zastosowanie: nanoszenie powłok ochronnych (conformal coating), natrysk olejów, aktywatorów, rozpuszczalników, farb, itp.

Przykładowa aplikacja

Dedykowany sterownik:
Dozownik uniwersalny TS500R.

Zawór natryskowy sterowany pneumatycznie impulsami podawanymi ze sterownika. Powietrze sterujące otwiera zawór iglicowy umożliwiając wypływ cieczy, osobny przewód pneumatyczny dostarcza ciśnienie umożliwiające wytwarzanie natrysku. Regulacja wypływu zarówno mechaniczna (śruba regulacyjna) jak i pneumatyczna (TS500R).

Materiał jest dostarczany ze zbiornika ciśnieniowego, kartuszy handlowej lub strzykawki przemysłowej.

Seria TS5400 została stworzona do dozowania wszystkich rodzajów cieczy z możliwością regulacji dawek. Dawki płynnie regulowane śrubą regulacyjna zaworu. Znajduje zastosowanie przy dozowaniu mikro punktów cieczy o niskiej lepkości, takich jak: rozpuszczalniki, atramenty, aktywatory, primery.

Model TS5440 zaprojektowany do odmierzania mikrodawek rzędu nawet do 0.0005ml. Jego specjalna konstrukcja umożliwia zminimalizowanie tzw. objętości martwej (dead volume).

Kompaktowa budowa i montaż gwintowy pozwala na łatwą integrację ze zautomatyzowanymi systemami.

Odpowiednimi sterownikami dla tych zaworów są:
TS350, Uniwersalny sterownik TS-500R.

Zawór zaciskowy nadaje się do róznorakich zastosowań, gdzie wymagane jest nanoszenie linii ciągłej lub mikrokropel i to zarówno materiałów o małej jak i dużej lepkości. Otwarcie/zamknięcie zaworu następuje poprzez ściśnięcie lub zwolnienie ucisku wewnętrznego, przelotowego przewodu. Regulowany stopień docisku determinuje wielkość dozowanej dawki i szybkość wypływu materiału. Wielkość dawki ustala się także poprzez regulację czasu otwarcia zaworu oraz rozmiarem igły dozującej. Jedynym elementem będącym w kontakcie z dozowanym materiałem jest wymienny przewód wewnętrzny.

Pióro dozujące jest najprostszym przyrządem do dozowania szerokiej gamy materiałów, poczynając od cyjanoakrylanów a na smarach i maskach lutowniczych kończąc. Ruchoma dźwignia zaciskowa umożliwia dozowanie mikrokropel jak i nanoszenie linii. Pióro może być zasilane w sposób grawitacyjny (np. przewrócona do góry dnem butelka) lub ciśnieniowy.

Parametry:
Minimalny wypływ (woda): = 0.0075ml
Szybkość wypływu dla 6.89 bar (woda): = 1680 ml/min
Zakres lepkości: = do 45,000 cP

Typowe zastosowanie: Cyjanoakrylany, kleje UV, atramenty, alkohole